CoroPlus Sandvik Coromant

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Sandvik Coromant – OptiThreading

OptiThreading™ è un metodo con movimenti di oscillazione dell’utensile che consentirà la rottura controllata del truciolo nelle applicazioni di tornitura dei filetti. Questo metodo unico fornisce tagli interrotti ripetuti su tutte le passate eccetto l’ultima.

OptiThreading™ è stato sviluppato per il sistema di tornitura dei filetti CoroThread® 266. Questo metodo crea elevate forze di taglio in entrata e in uscita dal taglio per le quali CoroThread® 266 rappresenta il sistema ideale poiché resiste alle elevate forze di taglio alternate grazie a:

  • Interfaccia iLock™, per un’eccezionale stabilità nel posizionamento dell’inserto
  • Inserti e qualità dotati di una maggiore tenacità

OptiThreading™ è adatto anche per T-Max U-Lock™ su diametri interni e filettature di minori dimensioni, con dati di taglio regolati e un numero maggiore di avanzamenti per poter gestire le elevate forze di taglio.

Software CoroPlus® Tool Path

Il software CoroPlus® Tool Path per la tornitura di filetti offre un supporto per la programmazione delle operazioni di tornitura interna ed esterna dei filetti. Il software genera codici CN basati sui parametri dei dati di taglio e assicura il corretto numero di passate grazie alle forze distribuite equamente, per una produttività ottimale, lunga durata utensile e sicurezza di processo.

Il software include anche il modulo OptiThreading™ che consente la rottura del truciolo controllata nelle applicazioni di tornitura dei filetti. Rispetto alla tornitura di filetti convenzionale, OptiThreading™ offre un buon controllo del truciolo, nessun segno di vibrazione e una finitura superficiale più elevata.

Applicazione

Vantaggi principali di CoroPlus® Tool Path

  • Consente un’implementazione regolare del metodo OptiThreading™
  • Utilizzo sicuro e ottimale degli utensili CoroThread® e T-Max® U-lock
  • Buon controllo del truciolo, assenza di segni di vibrazione e finitura superficiale superiore quando si utilizza OptiThreading™
  • Garantisce il corretto numero di passate con forze di taglio distribuite uniformemente
  • Velocizza le operazioni e la programmazione
  • Assicura la correttezza del percorso utensile e dati di taglio ottimizzati, massimizzando produttività, durata utensile e sicurezza del processo
  • Compatibile con diverse macchine CNC che utilizzano codici ISO
  • Archiviazione automatica dei profili dei componenti progettati, utilizzabili su desktop e dispositivi mobili
  • Interfaccia semplice e intuitiva

Applicazione

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